par Malicedeco 
La fabrication d’un chevêtre pour cheminée représente une étape clé dans la pose d’un conduit fiable. Ce support en bois ou en métal encadre le passage du conduit à travers les planchers, évitant les affaiblissements structurels. Dans les projets de rénovation ou de construction neuve, ce élément assure la stabilité du bâtiment tout en respectant les normes de sécurité incendie. Les artisans optent souvent pour du chêne massif pour sa durabilité, tandis que les débutants préfèrent des assemblages simples en poutres traitées. Une bonne préparation inclut la mesure précise du conduit et l’adaptation aux solives existantes. Ce guide détaille les processus pour obtenir un résultat professionnel, adapté aux conduits en terre cuite de 25×25 cm courants en France. Avec les bons outils, n’importe qui peut réaliser cette tâche en une journée de travail.
Qu’est-ce qu’un chevêtre pour cheminée
Un chevêtre désigne une poutre horizontale qui traverse le plancher autour du conduit de cheminée. Elle remplace une section de solive pour créer un encadrement carré ou rectangulaire. Ce montage répartit les charges et protège contre les risques thermiques. Dans les maisons anciennes, les chevêtres en chêne datent parfois du XIXe siècle, témoignant de leur robustesse face au feu.
Rôles structurels du chevêtre
Le chevêtre porte le poids des étages supérieurs sans compromettre l’isolation du conduit. Il intègre des espaces pour la laine minérale, essentielle pour limiter la propagation de la chaleur. Selon les règles de maçonnerie, ce support doit dépasser les solives adjacentes de 30 cm de chaque côté.
Différences entre chevêtres bois et métal
Les versions en bois conviennent aux structures traditionnelles, avec une finition naturelle qui s’harmonise aux poutres apparentes. Les modèles métalliques, en acier galvanisé, résistent mieux à l’humidité des conduits modernes. Choisir dépend du style architectural et de la charge prévue.
Matériaux pour fabriquer un chevêtre
Le choix des matériaux influence la longévité du chevêtre. Pour un conduit standard de 25 cm de section, une poutre de 15×15 cm suffit en général. Traitez toujours le bois avec un produit ignifuge pour respecter les normes DTU 24.1.
- Poutres en chêne ou pin traité : 2 à 4 pièces de 2 mètres de long, selon la taille du passage.
- Vis et boulons inox : diamètre 10 mm pour assembler les joints.
- Laine de roche : rouleau de 10 cm d’épaisseur pour l’isolation autour du conduit.
- Béton prêt à l’emploi : 20 kg pour renforcer les bases si besoin.
- Étoupe ou mastic silicone : pour sceller les joints contre les fumées.
Outils indispensables à la fabrication
Préparez un atelier avec des équipements basiques pour couper et fixer précisément. Une scie sauteuse accélère les découpes courbes autour des boisseaux.
| Outil | Description | Utilité principale |
|---|---|---|
| Scie circulaire | Lame carbure de 40 dents | Couper les poutres à longueur exacte |
| Perceuse-visseuse | Modèle sans fil 18V | Perforer et visser les assemblages |
| Niveau à bulle | Longueur 1 mètre | Vérifier l’horizontalité du montage |
| Mètre ruban | Acier flexible | Mesurer les espaces entre solives |
Étapes de fabrication d’un chevêtre en bois
Commencez par démonter la zone du plancher pour accéder au conduit. Mesurez le diamètre des boisseaux et ajoutez 5 cm de marge pour l’encadrement.
Préparation du site
Découpez les solives avec une scie réciproque, en veillant à ne pas endommager les câbles électriques. Nettoyez la poussière et vérifiez la planéité du sol avec un niveau laser. Installez des étais temporaires pour soutenir le plancher pendant les travaux.
Découpe et assemblage des poutres
Sciiez les extrémités des poutres en biseau à 45 degrés pour un emboîtement propre. Percez des trous pour les boulons et serrez-les à 20 Nm de couple. Formez un cadre rectangulaire en positionnant les pièces autour du conduit, en laissant un espace de 2 cm pour l’isolation.
Fixation et isolation
Clouez ou vissez le cadre aux solives restantes avec des équerres métalliques. Remplissez l’espace avec de la laine de roche, en évitant de comprimer le matériau. Scellez les bords avec du mastic résistant à la chaleur. Pour un renfort supplémentaire, coulez une dalle de béton au pied du conduit.
Fabrication d’un chevêtre en béton pour boisseaux
Dans les constructions en maçonnerie, un chevêtre en béton offre une rigidité accrue. Utilisez des coffrages en planches pour mouler la structure autour des boisseaux en terre cuite.
Création du coffrage
Assemblez des planches de 20 mm d’épaisseur pour former un cadre de 30×30 cm. Fixez-le avec des vis et des équerres, en alignant précisément sur le conduit. Vérifiez l’étanchéité avec du ruban adhésif.
Coulage et séchage
Versez le béton fluide en plusieurs couches, en vibrant pour éliminer les bulles d’air. Laissez durcir 48 heures avant de démonter le coffrage. Poncez les arêtes pour un fini lisse et intégrez des anneaux de levage si le poids excède 50 kg.
Conseils pour une installation durable
Testez la stabilité en chargeant progressivement le plancher après montage. Appliquez un vernis ignifuge sur le bois pour prolonger sa vie. Dans les zones humides, optez pour des traitements antifongiques. Les forums de bricolage soulignent l’importance d’un espacement minimal de 10 cm entre le conduit et le bois.
Adaptations pour cheminées modernes
Pour les inserts à granulés, élargissez le chevêtre à 40 cm pour accommoder les ventilateurs. Intégrez des plaques de plâtre autour pour une finition esthétique.
Erreurs fréquentes lors de la fabrication
Une mesure imprécise mène souvent à des jeux excessifs qui fragilisent l’ensemble. Ignorer l’isolation provoque des surchauffe et des fissures. Toujours consulter un professionnel pour les bâtiments classés.
La fabrication d’un chevêtre pour cheminée renforce la sécurité de votre habitat. Avec ces étapes, passez à l’action pour un conduit impeccable. Contactez un maçon local pour valider votre projet si des doutes persistent.